PA66(聚酰胺66)的三大影响因素
PA66(聚酰胺树脂66)的影晌重要因素
试样制备
将PA66、阻燃型剂、增韧剂、抗氧剂同时耐UV紫外线脆化塑料添加剂按相关的配比称重,在髙速混机中混5~6 min,给料,将混原料在260℃下经双丝杆挤压机挤压、一系列冷却、切粒。在120℃烘料1 h,以后于270℃压铸成相关的的规范坯料。
一、无卤阻燃剂含量对PA66性能的影响
的不同无卤防火阻然性好剂分子量的减弱PA66配方内容见表1,无卤防火阻然性好减弱PA66的结构力学效果及防火阻然性好效果检测数据源见表2。
二、增韧剂含量对PA66性能的影响
有所不同增韧剂的含量的无卤耐燃等级增加PA66配方内容见表3,无卤耐燃等级增加增韧PA66的热学耐磨性及耐燃等级耐磨性检查数据报告见表4。
三、耐紫外老化助剂对PA66性能的影响
生成区别耐分光光度计脱落涂料丙烯酸树脂的无卤安全使用的性能好性怎强增韧PA66配方法见表5,在耐分光光度计脱落涂料丙烯酸树脂的生成量比较少的,其对无卤安全使用的性能好性怎强增韧PA66的流体力学使用的性能及安全使用的性能好性使用的性能影响力较小,耐分光光度计无卤安全使用的性能好性怎强增韧PA66脱落左右的ΔE见表6。
从表6能否得知,耐分光光度计无卤阻燃型激发增韧PA66衰老后的ΔE变化规律比较大,未更改耐分光光度计衰老促进剂的UR–1的ΔE为11.0,更改耐分光光度计衰老促进剂的UR–2,UR–3,UR–4的ΔE相对于较小,各分为为8.3,7.5,8.0,至少UR–3试品的减幅小,下减比率为31.8%。
进一步通过FTIR分析发现,老化后,耐紫外无卤阻燃增强增韧PA66的羰基在1 730 cm-1处随着ΔE的增加面积不断增大。TG分析显示,老化后耐紫外无卤阻燃增强增韧PA66的起始分解温度降低,说明在紫外老化作用下生成的基团诱导材料提前分解。
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